Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

MDF и ПДЧ са това, от което се правят мебелите в днешно време. Когато избирате гардероб, легло, маса и кухненски бокс, трябва да разберете какво означават съкращенията и как MDF се различава от ПДЧ. Първият материал е твърд, не по-нисък от дървото по плътност, тежък, пресован и залепен от фини суровини. В ламинираната ПДЧ под ламинираната обвивка се крият дървесни стърготини - суровини с по-едра фракция. Трябва да може да пробие без стружки. ПДЧ изисква по-внимателно боравене по време на сглобяване.

Как да различим MDF от ПДЧ?

Най-лесният начин да различите MDF от ПДЧ е като сравните две сонди или отворени плоскости с еднакъв размер и дебелина. По-трудно е да се намерят разлики в готовите корпусни мебели.

Ние предлагаме лесен тест:

    Претеглете материалите. MDF е значително по-тежък.
  1. Изследвайте парчето. В ламинираното ПДЧ се различават отделни частици от дърво. Те са доста големи. MDF кройката е възможно най-хомогенна, състояща се от най-фините слепени влакна.
  2. Опитайте се да унищожите материала на среза. В случай на ПДЧ, вътрешността ще се рони и ще се отчупи. Малко вероятно е MDF да се повреди.
  3. MDF мебелите са много по-скъпи. Разликата в цената може да е 2-3 пъти или повече.
  4. Обърнете внимание на формата и декора на мебелната фасада. Заоблени линии, резба показват, че артикулът е изработен от MDF. ПДЧ рядко се огъва и е напълно невъзможно да се издълбае.

Внимание към снимката:

Можете да проучите разликата в характеристиките, плюсовете и минусите на материалите в таблицата:

ПлътностБазаСвързващо веществоАсортимент от цветове и текстуриСигурностУстойчив на влагаЗадържане на крепежни елементиПрофесионалистиПротив
MDFПДЧ
от 600 до 1250 kg/m³до 550 kg/m³,

550-750 kg/m³;

над 750 kg/m³

дървесни влакна

натрошен дървен чипс и дървесни отпадъци
парафин, дървесна смола, карбамидна смола, формалдехидна смолаформалдехидна смола
++++++
+++++
над среднотонад средното;

малко отворени разфасовки и чипове

++++
устойчив на износване;

възможно фрезоване на криви отвори, кухини с различна дълбочина;

възможност за изработка на извити фасади;

силно задържане на крепежни елементи и фитинги

лесен за инсталиране;

евтино

скъпи;

тежки

слаба водоустойчивост, ако ламинирането е повредено;

почти невъзможно повторно навиване на крепежни елементи без повреда на материала

Какво е MDF?

MDF (МДФ) е съкращение от английското наименование на материала "Medium Density Fibreboard" , което означава "фазер със средна плътност" . Първият прототип на печката е получен на случаен принцип от У. Г. Мейсън, изобретател, живеещ в Съединените щати. От планина от дървени стърготини и дървени стърготини той се опита да получи картон: напълни специално устройство с дървени стърготини, вода и го загря.Вътре, поради натиск, суровината се разделя на малки влакна. Мейсън никога не успява да създаде хартия и продължава да работи върху производството на дървени плоскости.

Дълго време MDF плоскостите не бяха търсени. В промишлен мащаб материалът започва да се произвежда през 1966 г. в САЩ, а в Русия много по-късно - през 1997 г.

Намери широко приложение. Структурата на плочата направи възможно издълбаването и създаването на ефектни фасади за мебели. Тънките MDF плоскости често се използват като стенни панели, от тях се правят кутии за подаръци. MDF е в състояние да абсорбира звука и се намира в акустичните системи.

Днес материалът се получава по "сух" метод без използване на вода. Важни етапи:

    Оформяне на суровини.
  1. Разделяне на дървесни влакна.
  2. Натискане.
  3. Рязане на плочи.
  4. Шлифоване.
  5. Покритие със специални съединения и облицовъчни материали: боя, PVC фолио, фурнир и др.

В висококачествения MDF свързващият компонент е дървесна смола, която се образува при нагряване. Тези плочи са 100% безопасни и устойчиви като истинското дърво.

LDSP - какво е това?

LDSP е ламинирано ПДЧ (ПДЧ). ПДЧ е изобретен от германеца М. Химелхербер през 30-те години на миналия век, а през 50-те години той патентова изобретението си. През 1978 г. идеално равномерните плочи се състезаваха с масивното дърво, което не можеше да се похвали с еднородност и често имаше дефекти поради възли и пукнатини. Плочите завладяват с евтиността си и се използват главно в строителството. Но в същото време бяха отбелязани множество недостатъци на материала: крехкост, повреди поради влага и др.

С развитието на технологиите ПДЧ започва да се прави от ПДЧ - ламиниран вариант. Материалът се превърна в един от най-търсените в производството на корпусни мебели.

Как да го получите:

    Производство на суровини. Дървесината без кора се смила на стърготини или се използват отпадъците, получени от дървообработката.
  1. Сушене на чипс в камери. Извършва се за изпаряване на влагата.
  2. Сортиране. Със специално оборудване малките стърготини се пресяват и големите стърготини се раздробяват отново.
  3. Лепило. Суровината се смесва с формалдехидна смола.
  4. Натискане. Материалът е първо студено пресован, а след това горещо за по-голяма здравина.
  5. Формиране. Дъските са изрязани, нивелирани и шлайфани.
  6. Облицовка. Материалът е покрит с филм на базата на термореактивни полимери (хартия-смола) или устойчив меламинов филм.

Ламинирането даде възможност да се решат три проблема на ПДЧ наведнъж - да се предпази плочата от влага, да се предотврати излизането на токсични изпарения навън и да се придаде естетичен вид на материала. Благодарение на облицовката от ПДЧ, тя може да бъде от всякакъв цвят, да имитира естествено дърво. За да се предотврати проникването на влага през разрезите, се монтира PVC кант от 0,4 или 2 мм.

Въпроси и отговори

ПДЧ отделя ли формалдехид?

Модерните материали са напълно безопасни. През 1986 г. е одобрена международна скала за определяне на емисионния клас на дървесни плоскости. Регулира количеството свободен формалдехид. Е 0,5 се счита за ПДЧ без формалдехид (препоръчва се за детски мебели). E 1 е одобрен за жилищна употреба, докато E 2 е забранен за мебели в повечето европейски страни.

Какво е най-добро за мебели?

Мебелите от ЛПДЧ са много по-евтини, имат богат избор от цветове и напълно отговарят на стандартните изисквания за мебели.Но когато става въпрос за качество, здравина и издръжливост, MDF печели с голяма разлика. От материала се изработват качествени мебели, които могат да се фрезоват, да се окачват тежки елементи и да се създават сложни конструкции. Когато избирате между ламинирано ПДЧ и MDF, трябва да обърнете внимание на репутацията на производителя, технологиите, които използва, както и характеристиките на конкретни плочи, които се предлагат в различни дебелини, с повишена здравина, устойчивост на влага, беформалдехид и др.

И двата материала се използват успешно в мебелите от десетилетия. Производствените технологии непрекъснато се подобряват. Днес както MDF, така и ПДЧ могат да бъдат водо- и огнеустойчиви, с повишена якост. Но в същото време остава разлика в способността за огъване на материала и правене на нишки, в плътността и силата на задържане на крепежните елементи. Фронтовете от MDF обикновено изглеждат по-скъпи и съответно струват.

Помогнете на развитието на сайта, споделяйки статията с приятели!

Категория: